固定不動(dòng)管平板式換熱器你知曉是多少？

瀏覽：139 次 更新時(shí)間：2022-04-22

管殼式換熱器的類型許多。一般來說，管殼式換熱器分成：固定不動(dòng)管平板式、浮頭式、U型管式、卡套接頭式和釜式重沸器5種。

今很冷菌來跟我們具體講解一下管殼式換熱器中的固定不動(dòng)管平板式換熱器。

什么叫固定不動(dòng)管平板式換熱器？

固定不動(dòng)管平板式換熱器的兩邊筒體選用焊接工藝與外殼聯(lián)接固定不動(dòng)。換散熱管能為日光燈管或低翅管。適用殼側(cè)物質(zhì)清理且不容易積垢并能開展融解清理，管、殼程兩邊溫度差較小或溫度差比較大但殼壓力不高的場所。

它的基本工作原理是啥？

固定不動(dòng)筒體換熱器管程和殼程中，穿過不一樣環(huán)境溫度的液體，根據(jù)熱交換器進(jìn)行傳熱。當(dāng)兩液體的溫差比較大時(shí)，為了防止較高的溫度差內(nèi)應(yīng)力，通常在殼程的恰當(dāng)部位上，提升一個(gè)賠償圈（補(bǔ)償器）。當(dāng)外殼和管教熱變形不與此同時(shí)，賠償圈產(chǎn)生較慢的彈性變形來彌補(bǔ)因溫度差內(nèi)應(yīng)力造成的熱變形。

它有什么結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？

固定不動(dòng)筒體換熱器關(guān)鍵由機(jī)殼、筒體、管教、機(jī)蓋（又被稱為不銹鋼封頭）等組件組成。在環(huán)形機(jī)殼內(nèi)，裝進(jìn)平行面管教，管束兩邊用電焊或脹接的方式確定在筒體上，二塊筒體與外管立即電焊焊接，配有進(jìn)口或出入口管的機(jī)蓋用螺母與機(jī)殼兩邊法蘭盤相接。

它的特性是構(gòu)造簡易，沒有殼側(cè)密封性聯(lián)接，同樣的外殼公稱直徑管槽許多，在有折流板的流動(dòng)性中旁通不大，管程可以分為一切管程數(shù)，因2個(gè)筒體由管道相互之間支撐點(diǎn)，故在各種各樣管殼式換熱器中它的筒體非常薄，工程造價(jià)很低，因此獲得廣泛運(yùn)用。

它有什么優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)？

固定不動(dòng)筒體換熱器的特性是：

1、旁通滲流較?。?/p>

2、鑄鋼件應(yīng)用較少，工程造價(jià)低；

3、無內(nèi)漏；

4、熱傳導(dǎo)總面積比浮頭式換熱器大20%～30%。

固定不動(dòng)筒體換熱器的不足之處是：

1、外殼和管徑的溫度差比較大，一般外殼和管道壁溫度差t≤50℃,當(dāng)t≥50℃時(shí)需要在外殼上設(shè)定補(bǔ)償器；

2、易造成溫度差內(nèi)應(yīng)力，筒體與管接頭中間易造成溫度差內(nèi)應(yīng)力而毀壞；

3、殼程沒法機(jī)械設(shè)備清理；

4、管道浸蝕后連著外殼損毀，機(jī)器設(shè)備使用壽命較低。

固定不動(dòng)筒體換熱器的設(shè)計(jì)方案

固定不動(dòng)筒體換熱器的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除開很核心的傳熱板片之外，也有二塊板墻，大家稱之為架構(gòu)板和壓力板。

架構(gòu)板為兩側(cè)不能主題活動(dòng)的板墻，壓力板為傳熱板片另一側(cè)的可以用支撐桿地腳螺栓調(diào)節(jié)部位的板墻；數(shù)根支撐桿地腳螺栓，用于抓緊架構(gòu)板和壓力板；左右擺桿聯(lián)接在架構(gòu)板和立桿中間，用于支撐點(diǎn)并給壓力板和傳熱板片導(dǎo)向性；架構(gòu)板和立桿上可安裝支腳，用以固定不動(dòng)設(shè)備。除此之外，還能夠安裝法蘭盤，過濾裝置，溫度表和真空壓力表等一系列配件。

產(chǎn)生漏水有什么解決方案？

在生產(chǎn)過程中，因?yàn)閾Q熱器筒體受水份沖洗、汽蝕和少量有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的浸蝕，筒體焊接處經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)漏水，造成水和化工原料發(fā)生混和，生產(chǎn)工藝流程溫度無法操縱，導(dǎo)致轉(zhuǎn)化成其他商品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)，減少商品級(jí)別。

冷卻器筒體焊接漏水后，通常運(yùn)用傳統(tǒng)式焊補(bǔ)的方式 開展修補(bǔ)。

筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)易造成熱應(yīng)力，且很難清除，導(dǎo)致其他換熱器發(fā)生漏水，通常必須打擊，檢測機(jī)器設(shè)備修補(bǔ)狀況，不斷焊補(bǔ)、試驗(yàn)等對(duì)策。

應(yīng)用耐蝕性和抗沖洗性的高分子材料復(fù)合材質(zhì)對(duì)換熱器開展維護(hù)，那樣不但合理整治了換熱器存有的焊接和沙孔問題，更防止了化合物浸蝕換熱器金屬表層和電焊焊接點(diǎn)，并且還能解決應(yīng)用全過程中產(chǎn)生的滲水狀況。