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       冷拔精密管現(xiàn)已在液壓、氣動(dòng)油缸、煤的井下支承（支柱）、石油泵管、千斤頂?shù)壬a(chǎn)中廣泛應(yīng)用。推廣使用該產(chǎn)品，對(duì)于節(jié)省鋼材，因此，提高加工效率，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備的投資很重要

       冷拔工藝：冷拔精密管精度較高，與傳統(tǒng)的液壓缸體切削工藝相比，具有以下特點(diǎn)：

       1、生產(chǎn)效率高：采用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑為420毫米、直徑為12米的缸筒需要154小時(shí)，采用冷拔工藝只要4分鐘。

       2、加工率高：由于鏜頭同時(shí)具有導(dǎo)引作用，在加工過程中，由于毛坯管子自重引起變形，導(dǎo)致鏜頭和鏜刀偏移，造成廢品。用傳統(tǒng)的鏜削方法加工的缸體，金屬利用率較低。

       采用拉伸法生產(chǎn)，金屬不但不被切削成鐵屑，反而能獲得延伸，金屬利用率高。采用化學(xué)處理的熱軋無縫鋼管和直縫焊接控制坯，在冷拔機(jī)上，根據(jù)特殊變形原理設(shè)計(jì)的模具，拉拔高精度的冷拔精密管。